一、规模
本纲要适用于液压式全能试验机的型式评估。液压式拉力〈或压力)试验机的型式评估、木材全能试验机静力部分的型式评估可参照本纲要履行。
二、引证文献
JJF 1011- 2006 力值与硬度计量术语及界说
JJG 139-1999 拉力、压力和全能试验机
JJG 474-1986 木材全能试验机
GB/ T 2611- 2007 试验机通用技能要求
GB 5226. 1- 2008 机械电气安全机械电气设备第1 部分:通用技能条件
CIEC 60204-1: 2005 , Safety of machinery-Electrical equipment of machines-Part 1:
General requirements , IDT)
GB/ T 3159- 2008 液压式全能试验机
GB/T 13634- 2008 单轴试验机查验用规范测力仪的校准CISO 376: 2004 , Metallic
materials-calibration of force-proving instruments used for the verification of
uniaxial testing machines , IDT)
GB/ T 16825. 1- 2008 静力单轴试验机的查验第1 部分:拉力和〈或〉压力试
验机测力系统的查验与校准(ISO 7500-1: 2004 , Metallic materials-Verification of
static uniaxial testing machines- P art 1; Tension/compression testing machines- Verification
and calibration of the force-measuring system , IDT)
GB/T 22066-2008 静力单轴试验机用计算机数据收集系统的鉴定
JB/ T 6146-2007 引伸计技能条件
上述文件中的条款经过本纲要的引证而变成本纲要的条款。但凡注日期的引证文
件，其随后一切的修正单(不包括订正的内容)或修正版均不适用于本纲要，但是， 鼓
励依据本纲要达成协议的各方研讨是不是可运用这些文件的版别。但凡不注日期的引
用文件，其版别适用于本纲要。
三、术语及符号
1. 符号和阐明
本纲要运用的符号、单位与阐明见表1 。
四、 原理和用处
液压式全能实验机(以下简称实验机〉是由液压系统施加力值的资料实验机，主要用于金属、非金属资料的力学功能实验。木材全能实验机是具有测验木材的拉伸、紧缩、劈裂、冲击、抗折和硬度等多种功
能的资料实验机。
1. 构造
实验机通常包含加力系统、测力系统和变形测量系统。此外，依据实验机的不一样用途，还能够选配各种附件。
五、法制办理要求
★ 计量单位要求
实验机应选用法定计量单位。力值的单位选用牛[顿] (符号: N) 及其倍数或分数单位;变形的单位选用米(符号: m) 及其倍数或分数单位;时刻的单位选用秒(符号: s) 及其倍数或分数单位。
★ 准确度要求
实验机按其各项技能指标划分为O. 5 级、1 级两个等级。各等级的技能指标见表2 、表3 。
★ 计量法制象征和计量用具标识的要求
必须在实验机机身的显着部位标示计量法制象征和计量用具标识，其象征和标识应明晰可辨、结实牢靠。
★ 计量法制象征的内容
制作计量用具许可证的象征和编号(实验样机应预留方位)；逐个计量用具型式赞同象征和编号(实验样机应预留方位;本项不是强制性规则) ；产品合格印、证(此项可与实验机本体分隔设置)。
★ 计量用具标识的内容
——称号;
——规范、类型;
——额定力值;
——等级;
——出厂日期、编号;
——制作者称号。
★ 要求单位应提交的技能资料和实验样机
★ 要求单位应提交的技能资料
逐个样机相片;
——产品规范(含检查办法) ;
——总装图、电路图和主要零部件图;
——运用说明书;
制作单位或技能组织所做的实验报告。
★ 实验样机
要求单位应按下列准则供给实验样机:按单一产品要求的，样机数量为(l ~3)台;按系列产品要求的，每个系列产品中抽取三分之一具有代表性的规范产品(由承当实验的技能组织依据要求单位供给的技能资料断定，准则上应包含该系列产品中额定力值和最小的两种规范) ;每种规范的样机数量，按单一产品的准则履行。按以上原则，数量太多的，可适当削减样机数量。在技能组织的实验室设备、实验有艰难的，可由技能组织提出，经托付的政府计量行政部门赞同后，技能组织能够派技能人员到要求单位的出产现场或许运用现场进行实验。
六、计量要求
1. 加力系统
2. 通常功能
3. 实验机机架应具有满足的刚性和实验空间，便于进行各种实验，并易于装卸试样、试样夹具、辅具以及实验机附件和规范测力仪。
4. 实验机在施加和卸除力的过程中应平稳，无冲击和振动景象。
5. 液压系统和设备
实验机的液压系统和设备应有牢靠的密封，无漏油景象，并应符合GB/T 2611一2007 中第8 章的有关规则。
6. 拉伸实验夹持设备
7. 在施加力的过程中，拉伸实验夹持设备在恣意方位上，其上、下夹头和试样钳口的中心线应与实验机的加力轴线同轴，对应实验机的等级和不一样方式的夹头，其同轴度应符合表2 的规则。
1. 夹头应夹持牢靠，在夹持部分的全长内应均匀地夹紧试样，在实验过程中，试样在钳口内不该发生相对滑移。
2. 施加实验力或拉断试样后，钳口各部位应无损伤。
3. 钳口应具有互换性，其洛氏硬度应为55 HRC~ 65 HRC 。
4. 紧缩实验装置
5. 上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。
6. 下压板的作业面上应明晰地刻有试样定位用的不一样直径的同心圆刻线或互成90。角的刻线，刻线的最小深度和宽度以易于调查且不影响实验成果为宜。
7. 压板的作业外表应润滑、平坦，外表粗糙度参数Ra 的答应值为o. 80μffio
8. 压板的球面支承应合作杰出、活动自若。
9. 压板的洛氏硬度不该低于55 HRC 。
10. 曲折实验装置
11. 曲折压头与两个曲折支座之间应平行。
12. 两个曲折支座的高度应共同。
13. 曲折实验装置上标尺的零位线应与施加力的中心线重合。
14. 曲折压头及两支承的洛氏硬度不该低于50 HRC 。
